氣缸與活塞總成是某些船用橡膠軸承 取力器換擋機構的主要部件,長期以來,由于產品加工質量不穩定,影響到氣缸總成的裝配合格率。
從2008年開始,隨著市場的發展,取力器的裝配需求大幅增長,而氣缸總成氣密性差的狀況,嚴重制約了取力器的批量產出。1現狀調查和分析活塞船用橡膠軸承總成與氣缸裝配后,一些氣缸總成進行氣密性檢測時,出現活塞橡膠圈處漏氣,換擋動作緩慢、無力,導致無法換擋,使得氣缸總成一次裝配合格率只有60%~70%。對有問題的氣缸總成進行檢測分析。首先,將10套因漏氣、換擋動作緩慢、無力的氣缸總成編為1~10號,將它們拆開,分別測量出氣缸與活塞組件數據。通過對表1及換擋狀況的分析,得出以下結果。a.活塞槽底徑大。橡膠圈裝入活塞后,張緊過度,導致橡膠圈無彈性;活塞裝入氣缸后,由于橡膠圈無彈性,導致摩擦阻力增大,換擋無力。b.氣缸內孔粗糙度差,有環形磨紋。活塞裝入氣缸后,由于船用橡膠軸承無彈性,摩擦阻力大;氣缸內孔粗2005年第10期氏硬度≥120,熔點264.6℃。經注射、焊接所制備的儲液罐,具有良好的耐磨、耐特殊礦物油、耐熱、耐沖擊等性能。各種技術指標達到或超過國際同類產品,提高了我國船用橡膠軸承部件國產化配套率。
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