耐高溫軸承首先在性能上就需要在高溫環境下使用，其中耐高溫軸承的品種有很多，需要根據不要的需要以及環境，選擇安裝不同類型的軸承。如果將其依照結構工藝，可以分為普通結構耐高溫軸承，以及特殊結構的耐高溫軸承兩種類型。
而高溫軸承在使用范圍上也包含了冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械等。其中的耐高溫軸承與普通類型的軸承，所具有的區別主要體現在一下兩個方面：
1、軸承的零件都是由軸承鋼制造而成，并且經過高溫回火處理，其后需要依照代號JB/T2974所規定的方式進行選型。
2、軸承的零部件是由耐熱鋼材制造而成，其后置代號按照JB/T2974的規定，選擇材料為Cr4Mo4V，而后置代號為/HN，而所使用材料為Cr14Mo4，而后置代號使用的是/HN1，則材料為Cr15Mo4V。
高溫軸承所選擇的材料也有一定的要求，這種鋼材具有足夠的高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性和高溫尺寸穩定性。
工作溫度在150℃以上使用的軸承稱為高溫軸承。由于鉻軸承鋼在使用溫度超過150℃~C時，其硬度將急劇下降，尺寸不穩定，并導致軸承無法正常工作。所以對于工作溫度在150℃~～250℃條件下工作的軸承，若套圈和滾動體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造，則**對軸承零件進行特殊的回火處理，一般應高于工作溫度50℃下進行回火。經過按上述要求回火處理的軸承鋼，能在工作溫度下正常使用。但因回火后硬度有所下降，軸承壽命有所降低。當軸承工作溫度高于250℃時，300℃～500℃則**采用耐高溫鋼,600℃～800℃**采用特種鋼制造，超過1000℃則采用陶瓷材料。