骨架橡膠軸承是一種由金屬骨架和橡膠材料組成的密封件，具有很好的密封性能和減震效果，廣泛應用于汽車、工程機械、家電等領域。其制造工藝主要包括模具設計、膠料選用、成型、硫化等過程。

首先是模具設計。骨架橡膠軸承的外形大小和形狀各不相同，根據不同的使用要求設計不同的模具。模具設計應考慮到產品的結構、尺寸和生產要求，確保產品的成型精度和質量。

其次是膠料選用。膠料是骨架橡膠軸承的主要材料，應根據產品的使用場景和要求選擇不同種類的膠料。一般情況下，選擇性能優良、耐磨、耐腐蝕、耐高溫的膠料，確保產品的密封性和耐用性。

然后是成型過程。成型過程是將金屬骨架和橡膠材料結合成一體的過程。將預先加工好的金屬骨架固定在模具中，注入熔化的橡膠材料，經過壓實和硫化等工藝，使得橡膠材料與金屬骨架結合牢固，形成完整的骨架橡膠軸承。

最后是硫化工藝。硫化是將成型好的骨架橡膠軸承放入硫化爐中，在一定的溫度和壓力下進行硫化處理。硫化過程中，橡膠材料會發生化學反應，使其具有較高的彈性和耐磨性，提高產品的性能和質量。

骨架橡膠軸承在制造工藝上有著嚴格的要求，通過合理的模具設計、膠料選用、成型和硫化等工藝，可以生產出質量穩定、性能優良的產品，滿足不同領域的使用需求。